许多模切新手对保护膜粘度的概念不是很清楚。保护膜的粘度单位为g / 25mm，是指打开25mm宽的样条所需的拉力。可以根据粘度的强度来划分保护膜。 它是微粘保护膜，低粘保护膜，中粘保护膜，高粘保护膜和超高粘保护膜。

实际上，很多供应商说很多时候也说40克也是低粘保护膜，而他说3--5克是超低粘保护膜。40克不再是低粘度。当然，这个标准是相对的。如果他的低粘标准是50，这是可以理解的。

但一般来说，我们认为10G或以下的带宽略有粘性，粘性较弱。

实际上，根据粘度进行分类是一个粗略的概念：微粘为3-20，低粘为30，中低粘为40，中粘为50和60，中高粘为70，高粘为80以上。

尽管没有根据粘度划分保护膜的国际标准标准，但对于模切行业而言，保护膜粘度的区别在于为模切产品选择更合适的保护膜。

选择保护膜的粘度的基本原理是粘度合适。 不同的表面需要不同的粘性。

超低粘保护膜

3-20g易于使用，易于粘着和撕裂，没有胶水残留，适用于有机板，仪器，显示器，玻璃镜片，塑料镜片等。

低粘保护膜

30g附着力稳定，附着力好，剥离性能好，无胶渣，镜面钢板，钛金属，光面塑料板，丝印，铭牌等应用。

中低粘保护膜

40g附着力稳定，附着力好，剥离性能好，无胶水残留，家具宝丽板，不锈钢板，瓷砖，大理石，人造石等被应用。

中高粘保护膜

50-60g附着力稳定，附着力好，剥离性能好，无残留胶现象，细粒磨砂板和一般难粘材料的表面保护被应用。

高粘保护膜

70g附着力稳定，附着力好，剥离性能好，无胶残留，细粒磨砂板，铝塑板，难粘塑料板等被应用。

超高粘保护膜

高于80g，粘度极高。 使用水性丙烯酸作为压敏胶粘剂，该胶粘剂易于使用，易于粘着和撕裂且无胶残留物。它适用于难粘的材料，例如粗糙的铝板。

值得注意的是，粘度增加速度取决于表面和压力。通常，保护膜应放置足够的时间以确定粘度是否合适。

对于特定的表面，选择合适的胶水和粘度非常重要，随后的加工步骤是确定粘度的关键。后续处理通常包括弯曲冲压。